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轮毂电机的两种驱动形式——减速驱动与直接驱动

返回列表来源:金源机电 发布日期: 2024.03.18 浏览:3

上一篇文章,金源为大家介绍了轮毂电机的两种结构形式——外转子电机与内转子电机,今天我们继续来了解轮毂电机的两种驱动形式。

1、减速驱动

电机一般在高速下运行,而且对电机的其他性能没有特殊要求,因此可选用普通的内转子轮毂电机。减速机构放置在电机和车轮之间,起减速和增加转矩的作用。

减速驱动的优点是:电机运行在高转速下,具有较高的比功率和效率,重量轻,体积小、成本低,通过齿轮增力后,扭矩大、爬坡性能好,能保证在汽车低速运行时获得较大的平稳转矩。

缺点是:采用减速机构效率低,非簧载质量大,电机最高转速受到线圈损耗、摩擦损耗以及变速机构的承载能力等因素的限制;难以实现液态润滑,齿轮磨损较快、使用寿命短,不易散热,噪声偏大。减速驱动方式适用于丘陵或山区,以及要求过载能力较大等场合。

减速驱动示意图

2、直接驱动

轮毂电机多采用外转子结构形式,电机的外转子直接与轮毂机械连接,电机转速较低,一般在1500rpm左右,省去了减速机构,驱动系统重量轻。为了使汽车能顺利起步,要求电机在低速时能提供大的转矩。

直接驱动的优点是:由于没有减速机构,使得整个驱动轮的结构更加紧凑,轴向尺寸也较前一种驱动形式小,传递效率更高。

其缺点是:在起步、顶风或爬坡等需要承载大扭矩的情况时需要大电流,很容易损坏电池和永磁体,电机效率峰值区域小,负载电流超过一定值后效率下降很快。此方式适用于平路或负载较轻的场合。

直接驱动示意图

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